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代办丙A类压力管道兴安生产许可证

2018-11-26 03:19:28 197次浏览
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代办丙A类压力管道兴安生产许可证

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量分级。 5.2.2 缺陷类型 对接接头中的缺陷按性质可分为裂纹、未熔合、未焊透、夹铜、条形缺陷和圆形缺陷六类。 5.2.3 质量分级根据 根据对接接头中存在的缺陷性质、数量和布满程度,其质量等级可划分为I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。 5.2.4 质量分级一般规矩 5.2.4.1 I级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、未焊透、夹铜和条形缺陷。 5.2.4.2 Ⅱ级和Ⅲ级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、未焊透和夹铜缺陷。 5.2.4.3 对接焊接接头中缺陷跨过Ⅲ级者为Ⅳ级。 5.2.4.4 当各类缺陷判定的质量等级不相一同,以质量最差的等级作为对接焊接接头的质量等级。 5.2.5 圆形缺陷的分级判定 5.2.5. 1圆形缺陷用圆形缺陷判定区进行质量分级判定,圆形缺陷判定区为一个与焊缝平行的矩形,其规范见表13。圆形缺陷判定区应选在缺陷最严峻的区域。 表13 缺陷判定区 mm 母材公称厚度丁 ≤20 >20—80 判定区规范 10~10 10320 5.2.5.2 在圆形缺陷判定区内或与圆形缺陷判定区边界线相割的缺陷均应划人判定区内。将判定区内的缺I辂按表14的规矩换算为点数,按表15的规矩判定对接焊接接头的质量等级。 5.2.5.3 对由于资料或结构等要素,进行返修或许会发作倒运作用的焊接接头,各等级的圆形缺陷点数可放宽1~2点。 表14 圆形缺陷点数换算表 缺陷长径,mm ≤1 >1~2 >2~3 >3~4 >4~6 >6~8 >8~10 缺陷点数 1 2 3 6 10 15 25 表15 各等级对接接头容许的圆形缺陷最多点数 判定区mm3mm 10~10 10x20 母材公称厚度T,mm ≤3 >3~5 >5~10 >10~20 >20~40 >40~80 I级 1 2 3 4 6 7 II级 3 7 10 14 21 24 Ⅲ级 6 14 2l 28 42 49 Ⅳ级 缺陷点数大于Ⅲ级或缺陷长径大于:2T/3或缺陷长径大于:10mm 注: 当母材公称厚度不相一同,取较薄板的厚度。 5.2.5.4 当Ⅲ级对接焊接接头容许的缺陷点数连续存在、并跨过判定区规范的3倍时,对接接头质量应判定为Ⅳ级。 5.2.5.5 对细密性要求高的对接焊接接头,制造方底片判定人员应考虑将圆形缺陷的黑度作为评级的根据,一般将黑度大的圆形缺陷定义为深孔缺陷,当对接焊接接头存在深孔缺陷时,其质量等级

量分级。 5.2.2 缺陷类型 对接接头中的缺陷按性质可分为裂纹、未熔合、未焊透、夹铜、条形缺陷和圆形缺陷六类。 5.2.3 质量分级根据 根据对接接头中存在的缺陷性质、数量和布满程度,其质量等级可划分为I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。 5.2.4 质量分级一般规矩 5.2.4.1 I级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、未焊透、夹铜和条形缺陷。 5.2.4.2 Ⅱ级和Ⅲ级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、未焊透和夹铜缺陷。 5.2.4.3 对接焊接接头中缺陷跨过Ⅲ级者为Ⅳ级。 5.2.4.4 当各类缺陷判定的质量等级不相一同,以质量最差的等级作为对接焊接接头的质量等级。 5.2.5 圆形缺陷的分级判定 5.2.5. 1圆形缺陷用圆形缺陷判定区进行质量分级判定,圆形缺陷判定区为一个与焊缝平行的矩形,其规范见表13。圆形缺陷判定区应选在缺陷最严峻的区域。 表13 缺陷判定区 mm 母材公称厚度丁 ≤20 >20—80 判定区规范 10~10 10320 5.2.5.2 在圆形缺陷判定区内或与圆形缺陷判定区边界线相割的缺陷均应划人判定区内。将判定区内的缺I辂按表14的规矩换算为点数,按表15的规矩判定对接焊接接头的质量等级。 5.2.5.3 对由于资料或结构等要素,进行返修或许会发作倒运作用的焊接接头,各等级的圆形缺陷点数可放宽1~2点。 表14 圆形缺陷点数换算表 缺陷长径,mm ≤1 >1~2 >2~3 >3~4 >4~6 >6~8 >8~10 缺陷点数 1 2 3 6 10 15 25 表15 各等级对接接头容许的圆形缺陷最多点数 判定区mm3mm 10~10 10x20 母材公称厚度T,mm ≤3 >3~5 >5~10 >10~20 >20~40 >40~80 I级 1 2 3 4 6 7 II级 3 7 10 14 21 24 Ⅲ级 6 14 2l 28 42 49 Ⅳ级 缺陷点数大于Ⅲ级或缺陷长径大于:2T/3或缺陷长径大于:10mm 注: 当母材公称厚度不相一同,取较薄板的厚度。 5.2.5.4 当Ⅲ级对接焊接接头容许的缺陷点数连续存在、并跨过判定区规范的3倍时,对接接头质量应判定为Ⅳ级。 5.2.5.5 对细密性要求高的对接焊接接头,制造方底片判定人员应考虑将圆形缺陷的黑度作为评级的根据,一般将黑度大的圆形缺陷定义为深孔缺陷,当对接焊接接头存在深孔缺陷时,其质量等级

6.1.1 规划 本条适用于壁厚T≥2mm的碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、镍及镍合金、铜及铜合金制承压设备管子及压力管道的熔化焊环向对接焊接接头射线检查的质量分级。 6.1.2 缺点类型 对接焊接接头中的缺点按性质可分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺点、圆形缺点、根部内凹、根部咬边共七类。 6.1.3 质量分级依据 依据对接焊接接头中存在的缺点性质、数量和布满程度,其质量等级可划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。 6.1.4 质量分级的一般规则 6.1.4.1 Ⅰ级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、未焊透、条形缺点、根部内凹、根部咬边。 6.1.4.2 Ⅱ级和Ⅲ级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、双面焊以及加垫板单面焊中的未焊透。 6.1.4.3 对接焊接接头中缺点跨过Ⅲ级者为Ⅳ级。 6.1.4.4 当各类缺点断定的质量等级不一同,以质量最差的等级作为对接焊接接头的质量等级。 6.1.5 圆形缺点的分级断定 按5.1.5的规则进行质量分级断定。但对小径管缺点断定区取10mm310mm。 6.1.6 条形缺点的分级断定按5.1.6的规则进行质量分级断定。 6.1.7 不加垫板单面焊的未焊透缺点的分级断定 管外径D0>100mm时,不加垫板单面焊的未焊透缺点按表2l的规则进行质量分级断定。管外径 D0≤100mm的小径管不加垫板单面焊的未焊透缺点按表22的规则进行质量分级断定。管外径Do>100mm的管子未焊透深度可采用附录H(规范性附录)规则的一般对较量块(Ⅱ型)进行测定。管外径D0≤100mm的小径管的未焊透深度可采用附录H(规范性附录)规则的小径管专用对较量块(I A型或 I B型)进行测定,测守时,对较量块应置于接近被测未焊透缺点附近部位。 表21 管外径D0>100mm时不加垫板单面焊未焊透的分级 等级 未焊透深度,mm 单个未焊透长度,mm (T为壁厚) 未焊透累计长度mm 与壁厚的比 值 Ⅰ 不容许 Ⅱ ≤10% ≤1.O ≤T/3(最小可为4)且≤20 在恣意6T长度区内应不大于T(最小可为4),且恣意300长度规划内总长度不大于30 Ⅲ ≤15% ≤1.5 ≤2T/3(最小可为6)且≤30 在恣意3T长度区内应不大于T(最小可为6),且恣意300长度规划内总长度不大于40 Ⅳ 大于Ⅲ级者 注:对断续未焊透,以未焊透自身的长度累计核算总长度。 表22 管外